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铸造行业正从传统铸造走向智能铸造

铸造行业正从传统铸造走向智能铸造

发布日期:2020/12/15 9:04:43

铸造是一个古老的行业,利用材料的物理特性可成形为形状复杂、结构各异、不同尺度的铸件,再加工成我们需要的各类产品。影响铸件品质的因素很多,尤其是各种铸造缺陷的产生。

  随着计算机数值模拟技术的应用,就是在技术层面对产品设计进行预审、对工艺参数细化量化,通过铸造工艺仿真使技术人员摆脱铸造过程凭个人经验试错、凭模糊感觉设计等随机现象的发生,保障铸造的设计和制造参数能可视化、定量化,促进数字化的应用;铸造的每一个操作过程,尤其是关键工序和关键环节,如模具制造、型芯制造、涂料烘烤等都由执行着统一标准的定量化参数控制

  如今的3D打印技术、工业机器人等先进技术的成功应用,就是通过大量数据的交互完成同一产品统一精准的操作,保证了产品制造的重现性;在线数字化控制就是摆脱了传统铸造的粗放式管理,解决了操作人员因情绪因素变化、环境天气差异或人员流失等导致的质量不稳定问题,以确保大批量产品质量的一致性。

  目前我国的传统铸造行业还存在下列问题,急需改善。其一是,我国铸造行业人环保意识较差,耗能大,国外的铸造企业在提高铸造技术的同时也在关注环保的重要性,而国内的铸造企业在这方面比较欠缺,一直都是高污染高消耗的粗放型发展,并没有采取环保措施。

  其二是我国铸造技术与设备相对落后,我国技术水平和装备较为突出的仅限于少数的骨干企业,在产品质量上远远不能满足新工艺新技术的要求,而发达国家在技术上和设备上普遍实现了高端化、自动化。

  其三是我国铸造行业生产方面铸件等级较低,精度差,在工艺水平方面,更是不可与国外同日而语。其四是发展规模小,经济效益差,虽然每年铸造行业的厂家增长速度加快,但多是一些作坊式的小厂家,规模较小,技术和人力上投入较小,因此很难取得可观的经济效益。

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